伊斯卡始终关注加工应用现场。针对小孔径加工，伊斯卡持续更新PICCO 整体硬质合金内孔加工系列，为不同的内孔加工难题提供创新的解决方案。
伊斯卡最新针对以下内孔加工的三个难点，提出革新的解决方案：加工盲孔底面；如何在多方向镗孔加工中，获得更大切削深度；如何实现刀具直径与孔径的更佳匹配。当刀具规格与加工孔径匹配得越接近，加工效率就越高。理想情况是，直径及长度都能得到很好的匹配。
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1. 针对盲孔底面加工，伊斯卡推出PICCO 050.20 小刀杆。对前端切削刃处，做了改进，将常规的8°倾角，改进为20°倾角。倾角度数的增加，为刀具与盲孔底面打开了空间，使得排屑更流畅，并最小化切屑被重复切削的可能性，进而带来了盲孔底面平面度的提高。小刀杆夹持柄部直径分为 4.0 mm及 5.0 mm两种，加工孔径从最小加工孔径 2.0 mm起。
2. 如何在多方向镗孔加工中，获得更大切削深度：新增补的PICCO 060.7 ，带倒角功能，可实现多方向镗孔，当最小加工孔径为6.8 mm时，其最大可达切深 40 mm，而原来的标准刀杆最大可达切深 19 mm；原本只能选择PICCO 060.5，加工孔径 5-6.8 mm，为了使得刀具与孔径间的匹配更佳，新增补了PICCO 060.6，当最小加工孔径介于 6- 6.8 mm，可选择此更粗壮的刀杆，而其可达切深值也更大。
3. 如何实现刀具直径与孔径的更佳匹配：譬如，PICCO 050 系列，涵盖的最小加工孔径为0.60-6.00 mm。新增补的刀杆最小加工孔径分别为 0.8,2.5,3.5 mm，为实现刀具直径与加工孔径的更佳匹配提供了选择。所有的 PICCO 050内孔车削、倒角小刀杆，其夹持刀柄部长度均相应变化，以更好地优化刀杆与工件加工孔的匹配。
所有的PICCO小刀杆系列，均同时提供左手及右手刀杆。合金牌号为 IC900，这是一种通用性良好的PVD涂层牌号。薄的PVD涂层，有利于保持基体切削刃最佳几何形体。
